從最初的磨礦設(shè)備出現(xiàn)開始，人們就意思到一個(gè)有趣的現(xiàn)象。就是礦石之間可以進(jìn)行自磨碎過程。由于就出現(xiàn)了自磨設(shè)備。在自磨的時(shí)候，磨機(jī)中的大于100mm的礦石起到研磨介質(zhì)的作用，這樣就能使礦石之間進(jìn)行自磨作業(yè)。這種可以進(jìn)行自磨的設(shè)備被稱為自磨機(jī)。
在自磨機(jī)工作過程中會(huì)有一些直徑小于80mm和大于20mm的礦石非常不易磨碎，這時(shí)候需要要磨機(jī)內(nèi)加入一定比例的鋼球或鋼棒，加入這些磨礦介質(zhì)以后磨礦效率大大提高。這種磨礦設(shè)備后來經(jīng)過發(fā)展，成為人們所說的半自磨機(jī)，后來經(jīng)為了經(jīng)典的球磨機(jī)和棒磨機(jī)。由于礦用磨機(jī)經(jīng)常用于選礦廠和選礦流程中，所以也被人們叫作選礦磨機(jī)。
襯板是礦用磨機(jī)必須的配件，在磨機(jī)工作過程中襯板的磨損問題一直困擾著用戶。隨著磨機(jī)產(chǎn)量的日益增加，磨機(jī)直徑越來越大，襯板的問題越來越突出。頻繁的更換襯板導(dǎo)致生產(chǎn)成本日益增加。
生產(chǎn)襯板主要使用高錳鋼，而錳鋼的壽命短，噪聲大，能耗高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和生活環(huán)境。最近幾年了出現(xiàn)的橡膠襯板越來越顯現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn) ：1.質(zhì)量輕。同樣面積的襯板橡膠比錳鋼輕五分之一。2.噪音小。橡膠不是鋼材所以撞擊聲音比鋼小的多。3.能耗低。橡膠質(zhì)量輕所以在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中耗能也低。
常規(guī)磨礦工藝和自磨礦工藝被不同的選礦廠所采用，兩者對(duì)礦石性質(zhì)有不同的要求，所以在選擇磨礦流程時(shí)要首先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行比較。
當(dāng)?shù)V石適應(yīng)常規(guī)磨礦也同時(shí)適用半自磨磨礦流程時(shí)，采用半自磨流程比較好。在建廠時(shí)優(yōu)選考慮選取半自磨機(jī)和自磨機(jī)。在礦石不適用于自磨時(shí)，選用常規(guī)磨礦工藝設(shè)備。
磨礦和礦用磨機(jī)
隨著礦產(chǎn)資源含量的日益減少，以及人類對(duì)金屬的依賴越來越嚴(yán)重。這樣就間接造成了磨礦設(shè)備的需求量。選礦磨機(jī)必須要進(jìn)行技術(shù)革新，同時(shí)必須增加磨礦設(shè)備的產(chǎn)量。所以礦用磨機(jī)選礦磨機(jī)開始使用非常廣泛。礦用磨機(jī)一般包括：球磨機(jī)，棒磨機(jī)，自磨機(jī)，半自磨機(jī)等。
磨礦工藝一種是傳統(tǒng)的碎磨流程；另一種是半自磨流程。傳統(tǒng)的磨礦流程工藝是經(jīng)過長時(shí)間積累和生產(chǎn)實(shí)踐得來的。其生產(chǎn)線流程長，需要設(shè)備多，金屬和能耗大等。后來出現(xiàn)的半自磨流程則于其流程簡單配置方便投資小，已經(jīng)有越來越多的廠家開始采用半自磨流程。
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